Zyfra Heat Treatment – BG

Какво прави?

Zyfra Heat Treatment AI подпомага и подобрява планирането, техническата оптимизация, операции в реално време и анализи. Фокусът е върху производството на тръби за линии с капацитет от 30 000 тона годишно и повече.

  • Увеличава обема на производството
  • Намалява разходите
  • Удовлетвореността на клиентите
  • Осигурява автоматизация

Разширено планиране

Този модул осигурява оптимално планиране на смяната, като се вземат предвид всички текущи, регистрирани поръчки, техните дати, приоритет и марж – времена за преход, ограничения на доставките и логистични ограничения за доставка.

Моментално разсрочване

Това осигурява напълно автоматично планиране, интегриране на данни, по-малко от 1 минута генериране на „нов план“ и най-добрия нов график, като същевременно ограничава броя на промените до минимум.

Система за поддръжка на решения в реално време

Тази система следи температурите в пещите и пръскачката / ваната. Той може да приложи предложените температурни промени в пещта и да гарантира, че всички тръби в партидата поддържат качество въпреки промените в състоянието на пещта. Това означава, че цялостното качество се подобрява, както при произволни тестове, така и при действителния продукт за клиента.

Технологично разузнаване

Имахме колебания в оборудването, как това се отрази на производството? Използвахме нови режими, предложени от AI, как помогна? Неуспешен контрол на качеството на партида, с какво се различава от другите партиди? Произведохме още 1000 тона, но какъв е нашият марж?

Zyfra Artificial Lift – BG

За какво е това

Zyfra Artificial Lift осигурява оптимален контрол за ESP чрез ежедневни препоръки, даващи приоритет на промените за намаляване на оперативните разходи.

  • Увеличаването на производството на петрол
  • Оптималният контрол осигурява увеличено производство на масло, като същевременно не уврежда полето в дългосрочен план
  • Проследяване
  • Предотвратяване на изключването на кладенеца
  • Автоматично изчисляване на дебита на маслото и управление на режима на работа
  • Намаляване на риска от изключване на кладенеца чрез оптимален и безопасен контрол

Характеристика

  • Ами вярно изчисление на дебита
  • Автоматично откриване на исторически и текущ режим на ESP
  • Автоматично почистване и увеличаване на данни
  • Изчисления на икономическия ефект
  • Оптимални ESP контроли

Zyfra Production Scheduling – BG

Какво представлява Zyfra Production Scheduling

Набор от чисто нови ИТ инструменти, насочени към контрол и подобряване на всички съответни производствени процедури и процеси – това означава по-добро решаване на производствените проблеми и по-добра мощност за управление на производството за вашето предприятие.

  • Моделиране на производствени процеси и ресурси за решаване на специфични производствени проблеми
  • Трансформиране на производствените данни в информация, свързана с всички специалисти и мениджъри, участващи в производството
  • Проследяване на крайната производствена верига на крайния продукт
  • Подобряване на ефективността при използване на техническо оборудване, енергия, материали и други производствени ресурси

Ползи и резултати

В днешния производствен свят всичко е свързано с производството на повече, по-бързо и по-евтино, като същевременно намалява загубите и поддържа стандартите за качество. Производственото планиране на Zyfra може да помогне на вашето предприятие с всичко това и да постави по-голям контрол върху вашата работа във вашите ръце и ръцете на вашите специалисти, мениджъри и инженери.

Всичко е свързано с подобряване на ефективността, постоянен мониторинг и идентифициране на потенциални проблеми, преди те да могат да прекъснат производството. Планирането на производството е уникално с това, че предоставя на компанията различни приложни решения, които отговарят на съвременните бизнес изисквания, за кратко време и с минимални разходи.

  • Намалено престой на оборудването средно с 15%
  • Намалено „незавършено производство“ с 15%
  • Увеличен живот на дълготрайните активи със средно 10%
  • Идентифициране на производствените тесни места
  • Намалени разходи, свързани с ресурсното подпомагане на процесите на производствено планиране
  • Повишен оборот на оборотния капитал
  • Намалено време на производствения цикъл
  • Подобрена култура на работа, мотивация и производителност
  • Повишена ефективност и стабилност при вземането на управленски решения

Zyfra Mass&Energy Balance – BG

Какво представлява Zyfra Mass & Energy Balance?

Инструмент, който конструира модели на производствения процес въз основа на движението на материали и енергия. Тези модели се използват от експлоатационния персонал (икономист, технолог, енергетик, метролог), за да се съобразят с производствения план и да осигурят неговата оперативна настройка.

  • Оперативен контрол на избора на технологичен режим, отчитайки максималния изход на целевите продукти
  • Навременна корекция на потреблението на енергия в съответствие с технологичния режим (енергиен баланс)
  • Подготовка на данни за отчитане на производството от край до край
  • Мониторинг на състоянието на измервателната система на производственото счетоводство

Защо бихте използвали Zyfra Mass & Energy Balance?

Този софтуерен продукт съчетава функциите на система за мониторинг и измерване и математически решавател, който ви позволява да контролирате както преброими (измерими) потоци, така и изчислени, като се вземат предвид всички грешки на клъстерните инструменти.

Ако вашата компания страда от загуба на материали и енергия и имате проблеми с точното идентифициране кога и къде настъпват тези загуби, Zyfra Mass & Energy Balance е решение, за което ще искате да научите повече. Той не само може да ви помогне да идентифицирате проблематичните си области, но също така може да ви помогне да разрешите тези проблеми и да намалите загубите с до 60% през първите 3 години. Звучи като нещо, от което може да се възползва вашият бизнес?

Zyfra Quality Assurance – BG

Характеристика

Един инструмент за контрол на качеството на всеки етап от производството. Осигуряването на качеството на Zyfra е създадено с помощта на набор от съвременни технологии и съответства на съвременните изисквания за системата от клас LIMS.

  • Създаване на надежден източник на данни относно качеството на производствената площадка.
  • Подобряване на целостта и управлението на лабораторните данни.
  • Автоматизиране на вътрешните лабораторни бизнес процеси.
  • Подобряване на качеството и ефективността на изпитвателната лаборатория.
  • Подобряване на надеждността на корпоративните данни за качеството.
  • Интегриране на свързани с качеството данни в единно информационно пространство

до 50% увеличение на лабораторната ефективност

  • Подобряване на качеството на лабораторните тестове
  • Ускоряване на получаването на свързани с качеството данни за операцията
  • Премахване на „човешкия фактор“ при работа с лабораторни данни и оборудване
  • Опростяване на процеса на акредитация на лаборатория
  • Подобряване на ефективността на използването на ресурси (оборудване, консумативи и персонал).
  • Стандартизиране и унифициране на вътрешните лабораторни процеси
  • Автоматизиране на процеса на генериране на изходна документация (списания, доклади, протокол, паспорт и др.)

Zyfra MDCplus – BG

Какво е Zyfra MDCplus?

Zyfra MDCplus е проектиран да проследява дистанционно работата на оборудването, операциите и персонала, изпращайки ви в реално време персонализируеми и изтеглящи се известия и отчети, за оценка и увеличаване на OEE, както и намаляване на разходите. MDCplus е най-добрият ъпгрейд за управление на производството.

Характеристика

  • Мониторинг на машината в реално време
  • Контрол на производството
  • Видео наблюдение
  • Мониторинг на консумацията на енергия
  • API връзка
  • Вибрация, мониторинг и диагностика
  • DNC комуникация и управление на NC програма
  • Компютърна поддръжка

20% увеличение на вашата производствена ефективност

Съвместимост на машинни инструменти

С автоматизираното си безжично управление MDCplus е програмиран да изпълнява независимо от хардуера. Всичко, от което се нуждае, е да поставите мрежов кабел и да изберете нечии настройки. Нашите инженери непрекъснато разработват нови и подобрени комуникационни протоколи за промишлено оборудване за наблюдение, с цел постигане на единна информационна среда, свързваща CNC машини и роботи.

Zyfra Industrial IoT Platform – BG

Какво представлява платформата Zyfra IIoT?

Инструмент, създаден да комбинира цифровите елементи на производствения производствен процес, както и бизнес процесите. Той предоставя възможност за основна автоматизация на технологично базирани процеси в подкрепа на непрекъснато, непрекъснато производство, създаване на приложни приложения и подготовка на данни за машинно обучение и изкуствен интелект.

  • Създаване на един цифров слой в рамките на продукцията
  • Комбиниране на различна информация и автоматизирани системи в единици
  • Наблюдение на техническия процес, както и известия за събития на персонала
  • Създаване на цифрови копия и предсказващи модели с помощта на AI
  • Събиране, съхранение и анализ на производствени и технически данни

6% НАМАЛЕНИЕ НА РАЗХОДИТЕ ПОВЕЧЕ ОТ 421 МИЛИАРДА USD* — ГОДИШНАТА ПЕЧАЛБА ОПТИМИЗАЦИЯ НА РАЗХОДИТЕ И ПОВИШЕНА ЕФЕКТИВНОСТ ПО СЛЕД ПРЕХОДА ЗА ИНДУСТРИЯ

За кого е платформата Zyfra IIoT?

  • ИТ интегратори
  • Оператори на технически заводи
  • Технически инженери
  • Диспечери
  • Ръководители на производствени звена
  • ИТ отдели

Zyfra Precision Drill – BG

Основни предимства

  • Повишена производителност на сондажни машини чрез намален престой
  • Намалени разходи за пробиване и взривяване
  • Повишена производителност на багери и мелници
  • Премахване на човешкото въздействие
  • Намалени обеми на повторно пробиване
  • Повишена наличност и използване на сондажни машини

Характеристики и Функционалност

Навигация с висока прецизност

  • Предаване на сондажен проект от системата за планиране на сондажи на повечето доставчици.
  • 10-сантиметрово насочване и помощ при насочване на сондажната машина към дупки без използване на физически контролни точки.
  • Помощ за изравняване и изчисляване на действителната дълбочина според долната линия.
  • Автоматично събиране на данни относно координатите на действителните кладенци.
  • Съответствие със сондажната решетка за прецизен дизайн на взривяване.

Събиране на параметри за пробиване

  • Дълбочина на пробиване
  • Скорост на пробиване (линейна)
  • Аксиално налягане върху инструмента
  • Скорост на въртене на сондажния инструмент
  • Ъгъл на сондажната колона
  • Токове и напрежения
  • Налягане на маслото / налягане на въздуха
  • Време за пробиване

Производствено изчисление на KPI

  • Мониторинг на производствените операции и престой.
  • Мониторинг на разхода на гориво на сондажни машини.
  • Изчисляване на производителността на бормашината и оператора.

Счетоводно отчитане на използването на сондажни инструменти (КОНСУМАТИВИ)

  • Отчитане на потреблението на конуси, съответстващо на конкретната сондажна площадка и броя на пробити кладенци.
  • Съотношение между консумацията на конуси и плътността на скалата / качеството на работата на оператора.

Zyfra Safety – BG

Основни Предимства

  • Намалена честота на наранявания
  • Намален брой повтарящи се нарушения
  • Подобрено качество на оперативното управление
  • Намалени разходи и санкции, свързани с проверката

Характеристики и Функционалност

Автоматизация на управлението на смяната (до 100% спазване на задължителните процедури)

  • Контрол на пристигането на работа
  • Медицинска инспекция
  • Контрол на компетентността
  • Формиране, одобряване на задачи, прием – включително изпълнители
  • Квалификационен контрол, обучение
  • Автоматично формиране на екипи за сложна или опасна работа, като се отчита рейтингът / компетентността на персонала
  • Оценка на риска
  • Възлагане на задача
  • Контрол на изпълнението на работата, регистриране на нарушения, изпълнение на ограничения, оперативни промени на задачите, когато е необходимо
  • Приемане на смяна
  • Създаване на отчети, включително отчети за дежурните дни
  • Безопасно завършване на смяната

Дълбока аналитика

  • Мониторинг на данни в реално време от персонала.
  • Картографиране – карта, показваща места със съществуващи нарушения и анкета на работниците в тези зони.
  • Мониторинг на производителността на персонала.
  • Подробен анализ и оценка на риска.
  • Автоматизирано отчитане, свързано с индустриалната безопасност, включително генериране на xml файлове за държавни агенции.

Дълбока интеграция

  • Интеграция с бизнес процесите на предприятието (планиране, счетоводство и др.).
  • Интеграция със съществуващата ИТ среда на предприятието (АВТОМАТИЗИРАНИ СИСТЕМИ КАТО FMS, ERP, MES).

Мобилно решение

  • Мобилно приложение за служители – моментално показване на рисковете за сигурността в системата.

Електронен цифров подпис

  • Елиминира рутинното натоварване на хартия
  • Прозрачност на възлагането на задачи

Zyfra Underground – BG

Основни предимства

  • Увеличаване на производителността
  • Намаляване на разходите
  • Намалете неблагоприятното въздействие върху човека
  • Повишаване на безопасността
  • Подобрете вземането на решения

Бордово оборудване

Пълен комплект бордово оборудване и сензори за подобряване на безопасността на вашата подземна мина и намаляване на въздействието на човешкия фактор. Готов за интеграция с всички инсталирани геоложки и минни информационни системи.

Характеристики и Функционалност

Интеграция с инсталирана геоложка и минна информационна система (ERP, EAM)

Събиране на данни относно:

  • План за смяна и корекции на плана
  • Насоки за рудния поток
  • Карта на мината
  • Геоложка информация

Осигурете:

  • Статистика на производството
  • KPI на мината, оборудване и служители

Статистика и отчитане на производството в реално време

  • Прехвърляне на задание за задача към бордовия компютър (тонаж, брой кофи с каменна маса, места за товарене и разтоварване) и контрол на изпълнението на заданието.
  • Автоматично изчисляване на циклите на минно оборудване и празен ход.
  • Контрол и управление на минни процеси и транспортиране въз основа на автоматично събрани KPI (съотношение на план и факти, празен ход, производителност и др.).
  • Анализ на работата на оборудването за различни отчетни периоди.
  • Кумулативна статистика за количеството и качеството на транспортираната скална маса, с възможност за агрегиране по оператор, единица оборудване, производство и / или изхвърляне на руда.

Контрол на рудния поток

  • Визуализация на движението на рудата (обем и качество) от активно лице към фреза.
  • Отчитане на рудните запаси в активни повърхности и улеи.
  • Включва транспортни операции с LHD, подземни камиони, товарни подемници и конвейери.
  • Може да включва системи за измерване на тегло, обем и качество.

Анализ на работата на оператора

  • Анализ на ефективността на оператора въз основа на различни критерии, зададени заедно с Клиенти.
  • Предоставяне на резултатите от изпълнението на всеки оператор на отдел за персонала на клиента за допълнителни програми за обучение.

Динамична оптимизация

  • Позволява разпространението на LHD и подземни камиони по маршрути в отворен цикъл, в съответствие с многокритериалния подход за оптимизация.
  • Оптимизиране на промени, обеди и зареждане с гориво.

Управление на гумите

  • Мониторинг на техническите характеристики (налягане и температура) на монтирани гуми.
  • Отчитане на пробег и техническо състояние на гумите.
  • Счетоводно отчитане на монтаж, преинсталация, изваждане и изхвърляне на гуми.
  • Оперативен контрол на възли и възли; използването на гуми.